微機(jī)測(cè)硫儀是依據(jù)庫(kù)侖滴定法的原理(參見GB/T 214—1996)，由單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)高溫爐的升溫控制，采集溫度、測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī)，由微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，顯示爐溫、測(cè)量結(jié)果、送樣位置等信息，向單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)送控制命令。當(dāng)設(shè)備工作在脫機(jī)狀態(tài)時(shí)，由單片機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立完成所有工作。

　　煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破壞了電解液的碘─碘化鉀電對(duì)的電位平衡，儀器檢測(cè)電極檢測(cè)到電壓變化，自動(dòng)控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產(chǎn)生的碘所耗用的電量，由單片機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部積分、記錄數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī)，由主機(jī)處理數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。
 

　　常見故障：

　　1、測(cè)硫儀爐體不升溫。即使是打開電源后，測(cè)硫儀爐體依舊不升溫，這時(shí)候你就檢查控制器大保險(xiǎn)看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線是否斷裂，控制固態(tài)繼電器是否損壞，進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換即可。

　　2、測(cè)硫儀一直報(bào)警。打開電源后，測(cè)硫儀報(bào)警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開上蓋，將送樣塊恢復(fù)到原始文職即可。

　　3、煤樣燒不斷，結(jié)果偏差。氣路不正常，流量計(jì)浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動(dòng)、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內(nèi)異徑管斷裂等都會(huì)造成這樣的故障。此時(shí)需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特殊煤種或制樣有問題，也會(huì)造成這樣的后果。

　　4、置于干燥環(huán)境中使用，防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。

　　5、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

　　6、燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min。這時(shí)候你需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞。

　　7、終點(diǎn)控制失靈，常導(dǎo)致過度滴定。可用乙醇或丙酮擦洗電極、引出插頭。